Proceso de elaboración de las esferas de vidrio soplado artesanal

 A continuación se presentan algunas imágenes del proceso de elaboración de las esferas de vidrio soplado artesanal.

Primero se extrae una pequeña cantidad de vidrio fundido del horno (1,100°C), utilizando un extremo de un tubo de acero de aprox. 1.30 m. de largo.

La masa caliente de vidrio se moldea sobre una placa de metal para comprimir los bordes y dar una forma semicilíndrica al vidrio.

  
Se sopla aire a través del tubo para comenzar a expandir la masa caliente y expandirla.

 

Con herramientas especiales se marca la masa caliente de vidrio por donde se desprenderá la pieza posteriormente del tubo.

El cuello de cada pieza se marca de forma manual utilizando las puntas de la herramienta, dejando una pequeña abertura por donde se soplará la esfera.

 

 En ocasiones se utiliza un molde semiesférico para agilizar la producción de las piezas, en este paso, el artesano continua soplando la masa vítrea para que se expanda a los límites de la figura del molde.

 

La masa de vidrio caliente cuando se extrae del horno se enfría 10° C por segundo, por lo que es importante volver a recalentarla para que siga teniendo su viscosidad para poder continuar el proceso de transformación.

El artesano sigue usando la placa de metal para apoyarse en ella y seguir expandiendo el vidrio hasta el diámetro requerido de la pieza. 

Todas las piezas de vidrio que han sido sopladas y enfriadas, se rectifican y supervisan para el control de calidad.

 

Enseguida se colocan en sus respectivas cajas para empaque, protegiéndolas por todos lados para evitar rupturas. 

      Después se estiban y almacenan para su posterior entrega.